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기술표준:건축공사:금속공사

금속공사 시공기술표준

1. 시공 PROCESS


2. 일반사항

2.1 일반사항

2.1.1 적용범위

현장에 시공되는 금속덮개류, 금속사다리류, 금속난간, 금속제 보호물, 계단 논스립등의 공장 또는 현장제작설치의 금속공사에 대하여 규정하며, 지하주차장의 환기탑, 철제계단, 각종 철제뚜껑 및 그레이팅, 국기게양대 등의 일반사항에 적용된다.

2.1.2 적용규준

  1. KS D 3506 용융아연도금 강판 및 강대
  2. KS D 3536 기계구조용 스테인리스 강관
  3. KS D 3566 일반구조용 탄소강관
  4. KS D 3698 냉간압연 스테인리스 강판 및 강대
  5. KS M 5311 광명단 조합페인트

2.1.3 구비서류

다음사항은 시공전,중,후 작성/구비하고 필요시 제출물에 갈음한다.

  1. 자재제품자료
    1. 각종 제작물의 제작용 강재
    2. 철제그레이팅
    3. PD 점검구류
  2. 시공상세도면
  3. 견본

2.1.4 용접공의 자격

  1. 용접공은 “한국산업훈련관리공단”에서 발행한 용접관련 기능사 이상의 자격증을 취득 한 자로서 자격 취득 후 1년 이상 해당 실무에 계속 종사한자 이어야 한다
  2. 용접공의 자격 및 인적사항을 확인 할 수 있는 증빙서류를 구비한다.

2.1.5 운반, 보관 및 취급

  1. 모든 제품 또는 자재는 부식, 변형 등의 손상으로부터 보호되어야 하며, 흙이나 외기에 직접 접촉되지 않도록 보관되어야 한다. 손상된 제품은 새로운 것으로 교환하여야 하며, 철재제작물의 경우 녹막이 칠이 손상되지 않도록 한다.
  2. 분체도장된 부재를 현장에 반입할 때는 두께 5mm의 발포폴리스티렌 보양재로 보양하여 표면손상을 방지하여야 한다.
  3. 용접봉은 항상 건도상태를 유지하도록 관리하고 습도가 높은 곳에서 나봉상태로 노출되는 일이 없도록 하며 용접봉의 피복재가 충격에 의해 벗겨지지 않도록 주의한다.
2.1.6 환경조건
  1. 주위의 기온이 0℃ 이하일 경우에는 용접을 하면 안되며, 부득이한 경우 모재부분의 접합부로 부터 100㎜ 범위 내에서 36℃ 이상으로 예열시킨 후 용접을 실시한다.
  2. 눈이나 비가 오거나 습도가 높은 경우에는 용접을 할 수 없다. 부득이 할 경우, 눈비 로부터 완전히 차단하고 용접부를 충분히 건조시킨 후 용접해야 한다..

2.2 자재 일반

2.2.1 제작 일반조건
  1. 각종 철제제작물은 제작 완료 후 바탕처리를 하고 KS M 5311의 2종에 적합한 광명단 조합페인트로 녹막이칠을 한다. 아연도금, 분체도장 등이 되어 별도의 녹막이칠이 필 요하지 않은 경우에는 녹막이칠을 하지 않는다.
  2. 분체도장을 하는 제품의 경우 정전분체도장을 180℃에서 14분 이상 하며, 도막두께는 45μ 이상으로 한다
2.2.2 지하주차장 환기탑
  1. 철판은 KS D 3506의 SGHC(일반용)에 적합한 용융아연도금강판으로서, 해로운 결함, 구멍, 레미네이션이 없어야 한다.
  2. 철제각관은 KS D 3506의 SGHC(일반용)에 적합한 용융아연도금강판으로, 용융아연도 금부착량은 KS D 3506의 표4, Z27로 한다.
  3. 스테인리스 스틸판은 KS D 3698의 STS304에 적합한 냉간압연 스테인리스 스틸판으 로 한다.
  4. 분체도장의 재료는 폴리에스테르계 도료로 한다.
  5. 환기탑의 제작상태는 전체 수량에 대하여 검사를 한다.
2.2.3 금속사다리
  1. 철제사다리는 KS D 3566의 SPS 400 및 1호에 적합한 강관, 스테인리스 사다리는 KS D 3536의 STS 304 및 1호에 적합한 강관을 사용하여 제작한다.
  2. 세로부재와 가로부재의 연결은 세로부재에 가로부재가 끼워질 수 있도록 정확하게 구 멍을 내어, 가로부재를 끼워 연결한 후 연결부위당 용접길이 10㎜ 이상 2개소를 용접 한다.

2.2.4 금속뚜껑

  1. 철판은 KS D 3506의 SGHC(일반용)에 적합한 용융아연도금강판으로, 해로운 결함, 구 멍, 레미네이션이 없는 것으로 한다.
  2. 스테인리스 스틸판은 KSD 3698의 STS304에 적합한 냉간압연 스테인리스 스틸판으로 한다.
  3. 단열재를 사용하는 경우 그 품질은 시방서에 따른다.

2.2.5 철제 그레이팅

철제그레이팅은 도면에 특기가 없는 한 승인된 제조업자의 제품자료에 따르되, 형태는 Bar Type으로 한다.

2.2.6 접합철물

각종 고정재는 도면 및 시방에 언급이 없는 경우 녹이 슬지 않는 재질이거나 녹막이 처 리가 되어야 하며, 사용용도에 적합한 크기, 강도 및 재질이어야 한다.

2.3 시공 일반

2.3.1 설치

  1. 앵커플레이트는 정확한 위치에 견고하게 매설되어야 한다. 위치가 부정확하거나 설치 가 잘못된 경우는 수정방법에 대해 승인을 받아 앵커매설시와 동등한 성능이 될 수 있도록 한다.
  2. 수직, 수평위치가 줄바르게 되도록 설치하고, 바탕 앵커철문과의 접합은 특기가 없는 경우 접합부를 전면(全面) 용접하여 고정한다.
  3. 칠은 설치부위의 여건에 따라 설치 후 시공이 어려운 경우는 칠공사 시방에 따라 설치 전에 한다. 바탕상태의 녹방지처리가 손상된 부위는 미리 보수해야 한다. 분체도 장부위는 현장용접으로 변색되지 않도록 보양 및 시공순서를 정하여 설치한다.

2.3.2 현장 품질관리

설치가 완료된 후 시공상태를 검사한다. 검사결과 보양의 부실에 의한 변색, 오염 및 손 상된 부분은 지체없이 보수하고, 보수가 어려운 경우 교체 및 재시공하여야 한다.

2.3.3 청소 및 보양

  1. 표면이 노출되는 모든 금속마감재료는 최종 준공청소시까지 재질별, 시공부위별로 적 합한 보양재를 사용하여 다른 공종의 작업 등에 의하여 변색, 오염, 손상 등이 없도 록 보양을 한다.
  2. 설치된 보양재는 준공청소를 할 때 제거하고 깨끗이 청소한다.


3.2 금속 난간

KEY 주의사항 안전과 미관을 고려한 난간의 설치가 중요하다. 실내난간 높이도 안전을 고려하여 1200mm로 설치여부 필히검토

3.2.1 난간의 규정

  1. 공동주택 단지 내의 건축물 : 바닥 마감면으로부터 1200mm 이상 (단, 건축물 내부계단에 설치하는 난간, 계단참에 설치하는 난간으로 위험이 적은 장소일 경우 난간 높이 900mm 이상), 살 간격 100mm 이하 → 주택 건설 기준 등에 관한 규정 제18조
  2. 일반 건축물 : 난간 높이 850mm 이상, 살 간격 규정 없음
  3. 5층 이상의 피난계단의 마감은 불연재를 적용할 것

3.2.2 기성난간제의 적용

• 적용효과

- 비기성품 난간 대비 원가 절감
- 현장 작업 감소
- 난간 시공업체에서 가설안전 난간
일괄설치로 현장관리 용이

3.2.3 난간설치 높이의 기준

3.2.4 계단난간 시공 시 유의사항

  1. 일반 난간일 경우 난간 Post 위치 선정시 Tread Center 를 기준으로 손스침의 높이를 일정하게 적용한다. (손스침의 높이 산정시 Tread 앞 또는 뒤를 적용하기도 한다.)
  2. 유리 유리난간일 경우 Post의 지점은 Tread의 Center 를 기준으로 한다. (Tread 앞, 뒤쪽을 기준으로 할 경우 계단참의 수평구간에서 유리의 형태에 이형이 발생한다.)
  3. 계단 참 부분은 Tread 폭의 1/2 지점에서 Post를 설치한다.
  4. Stringer 와 유리, 손스침의 간격을 일정하게 유지하여야 한다. (a,b,c,d 치수 일정 유지)
  5. A Anchor 시공 시 Edge Distance 및 Anchor 간격을 고려한다.
  6. 가능하면 용접을 피하고 볼트 처리를 한다.
  7. 유리 고정 방법은 DPG볼트 또는 Bracket으로 고정한다.
  8. 스테인리스 스틸일 경우 용접 시 Finish 마감 처리에 유의한다.
  9. 유리 발주 시 타공 위치를 실측하여야 한다.

3.3 금속제 보호물(Guard)

KEY 주의사항 미장면의 내/외부 코너 전체에 설치를 검토한다. 세부사항은 미장공사 시공기술표준 참조..

3.3.1 재료

  1. 금속보호물(Guard)은 황동제, 아연도금 철재, 스테인리스 스틸로 하고, 그 치수, 종별 및 형상은 도면 또는 공사시방에서 정한 바에 따르고, 정한바가 없을 때에는 아연도금 철재로서 길이는 1,800㎜로 한다.
  2. 금속 보호물의 재료는 다음표에 따르고 그 종별은 A종으로 하고 길이는 1,800mm로 한다.

금속보호물의 종류

종 별 A 종 B 종 비 고
비 드 황동제 아연도금 철제 마무리는 도면에 따른다.
폭 25㎜정도
길이 35㎜이상의 강판으로 부착간격은 양끝과 200㎜내외로 나눈다

3.3.2 시공

  1. 각종 금속 보호물의 용도별 사용기준, 위치, 간격등의 설치기준은 설계도면에 의한다.
  2. 금속보호물 표면의 중심위치를 정확히 정하고 다림추를 사용하여 이것을 기준으로 하며, 그 상・하 양끝을 줄바르게 잡고 고정다리가 벌어지거나 틀어지지 않게 똑바로 설치한다.
  3. 콘크리트, 속빈 시멘트 블록 및 벽돌 등에 고정할 때는, 고정위치마다 일정간격 철물(철근, 철판)을 매입한 후 철물에 용접 고정하고 용접배합비 시멘트 1: 모래 2의 된비빔 모르터로 눌러 발라 설치한다.
  4. 라스면에 고정할 때는, 라스 초벌바름이 건조한 후, 된비빔 모르터로 눌러 붙여댄다.
  5. 목부면에 붙여댈 때는, 못이나 스테이플(Staple)로 고정한다

3.4 계단 논스립

KEY 주의사항 금속제 논스립공사에만 한정하여 적용한다.

3.4.1 재료

  1. 계단 논슬립 금속물의 재질, 모양, 치수는 도면에 따른다.
  2. 조임에 쓰이는 나사, 나사못 등은 논슬립과 동질의 것으로 하고 길이는 논슬립과 다리철물과의 조여 붙임에 충분한 것이어야 한다.
  3. 콘크리트에 묻는 경우의 발철물은 나비 15㎜, 두께 2.3㎜이상의 띠쇠로 한다.

3.4.2 시공

  1. 다리철물 1개에 2개 이상 작은 나사로 고정한다.
  2. 부착간격은 논슬립의 양끝과 300㎜ 내외로 나누어 붙인다.
  3. 논슬립 선의 수직/수평/길이는 반드시 맞추어 시공하여야 함.

3.5 금속덮개

KEY 누수방지 누수방지 및 온도에 따른 수축팽창을 고려하여야 한다.

3.5.1 재료 및 줄눈폭 산정

3.5.2 Type별 도해

3.5.3 시공시 유의사항

  1. 철판으로 부득이하게 시공시 앙카위치 및 용접부위 녹막이칠 철저
  2. 코너 및 교차부위는 감독등과 협의하여 견고하게 프레임 철물등을 보강시공
  3. 최종 마감재로서 보양 철저

* 참고 문헌 *

  1. 대한 주택공사 표준시방서 - 대한주택공사
  2. 대우건설 금속공사 작업표준 - 대우건설 건축기술표준위원회
  3. 국토해양부 제정 건축공사 표준시방서 - 대한건축학회, 2006년도
  4. 00 현장 금속공사 시방서
기술표준/건축공사/금속공사.txt · 마지막으로 수정됨: 2016/06/25 09:16 저자 bluetree