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기술표준:건축공사:거푸집공사

거푸집공사 시공기술표준

시공 PROCESS

  1. 업체선정 (D+0)
    [도면검토 및 관련공종 협의]
    • 마감/구조/인테리어도면 비교검토
    • 거푸집공법/동바리종류 검토
    • 지하층 : 토목/기계/전기
    • 기준층 : 기계/전기

  2. PRE-CON MEETING (D+30)
    • 시공계획서 작성 및 검토
    • 구조계산서 및 거푸집 조립상세도 작성 및 검토
    • 거푸집 공법/형식 결정

  3. 거푸집 도면확정 및 발주 (D+40)
    • 골조 평면 확정(확장/비확장)
    • 외부 Form(Gang Form)과 협의
    • Open 개구부 치수 확인
    • 인방크기 확인
    • 면접기 위치 및 크기 확인
    • 방수턱 높이,물끊기홈 위치결정
    • 변화층고 고려한 계획(최상층)
    • 슬라브 두께 및 다운슬라브 확인
    • 결로 위치 및 폭 결정
    • 기.전 매립박스 고려한 폼 나누기

  4. 1차 도면 접수

  5. 도면협의 (D+49)

  6. 도면 검토 승인 (D+50)
    • 구조계산서 및 조립상세도 확인
    • 설치 해체 용이성 및 안전성 확보
    • 자재인양구 위치 및 안전성 확보
    • 동바리 배치 간격 및 종류 결정

  7. 발주 및 제작 (D+52)
    • 공장검수
    • 진행 일정 체크(매주 1회)

  8. 반입 및 인수검사 (D+80)
    • 치수 및 규격 확인
    • 변형/파손 여부 확인
    • 위치별 배치 확인/부족분 자재 발주

  9. 현장조립 (D+90)
    • 조립상태 점검(작업성, 안전성)
    • 단부/교차부 보강상태 점검
    • 해체 시 변형 발생 여부 점검

부위별 적용공법

마감종류 및 부위별 골조 품질확보를 위한 거푸집 표면 품질 기준

마감 종류 및 부위별 분류

  • 지하층 벽체 마감 종류별 재료 기준
    구분 습식마감 건식마감 뿜칠
    (10T)
    노출(견출/도장) 비고
    액체방수+미장 액체방수+타일 보호
    블럭
    거푸집기준 합판거푸집(일반) /
    유로폼(고재)
    합판거푸집(코팅) /
    유로폼(신재), 스틸폼
  • 지상층 벽체 부위별/마감별 재료 기준
    구분 계단실 세대
    내벽
    외부 비고
    미장 수지미장 필로티 고층
    (40층 미만)
    초고층
    (40층 이상)
    거푸집기준 합판거푸집
    (일반) /
    유로폼
    스틸폼 /
    AL폼 /
    (합판+철재)
    유로폼 /
    스틸폼 /
    AL폼
    합판거푸집
    (코팅)
    갱폼(재료별) ACS폼
    (재료별)
  • 슬라브 부위별/마감별 재료 기준
    구분 별도의 마감이 있는 경우
    (10mm 이상 습/건식)
    노출/견출/도장 비고
    지하/비기준층 기준층 지하/비기준층 기준층
    거푸집기준 합판거푸집
    (일반)
    합판거푸집
    (일반) /
    AL폼
    합판거푸집
    (코팅)
    합판거푸집
    (코팅) /
    AL폼

시공 기준

부위별 품질 기준

수직부재 시공 관리 기준 (단위 mm, ()안은 주택공사 시방서 기준)

구분 편심
오차
단면
오차
수직도 오차
(l = 3,000)
수직면 평활도
(l = 3,000)
창호
주위
마감13mm초과 도배/도장/6mm 이하 마감13mm초과 도배/도장/6mm 이하
기둥,보,벽 10(20) +10
(-5,+10)
10(10) 5(6) 10(10) 5(6) 5(6)
기 초 20(20) 20(20) -

※ 돌출된 경우 그라인딩을 사용하는 것을 원칙으로 한다.

구분 층별 허용오차 비고
골조 외부 수직 오차 고층 7층 이상 층 당 5(6), 전체 30(25)
저층 6층 이하 층 당 5(6), 전체 20(20)

※ 구조물의 수평 품질 기준(층고 및 평활도)

수평부재 시공 관리 기준 (단위 mm, ()안은 주택공사 시방서 기준)

구분 층별 허용오차 비고
층고 고층 7층 이상 층 당 5(6), 전체 80(25)
저층 6층 이하 층 당 5(6), 전체 50(20)
구분 천정 마감이 있는 경우 마감이 없는 경우(창호상부) 비고
여유 100 이하 여유 100 이상
평활도(l = 3,000) 10(10) 10(10) 5(6)

공법별 품질 기준

지하층 벽체 마감 종류별 재료 기준

구분 습식마감 건식마감 뿜칠
(10T)
노출(견출/도장) 비고
액체방수+미장 액체방수+타일 보호
블럭
거푸집기준 합판거푸집(일반) /
유로폼(고재)
합판거푸집(코팅) /
유로폼(신재), 스틸폼

지상층 벽체 부위별/마감별 재료 기준

구분 계단실 세대
내벽
외부 비고
미장 수지미장 필로티 고층
(40층 미만)
초고층
(40층 이상)
거푸집기준 합판거푸집(일반)
/
유로폼
스틸폼/
AL폼/
(합판+철재)
유로폼
/
스틸폼
/
AL폼
합판거푸집
(코팅)
갱폼
(재료별)
ACS폼
(재료별)

슬라브 부위별/마감별 재료 기준

구분 별도의 마감이 있는 경우
(10mm 이상 습/건식)
노출/견출/도장 비고
지하/비기준층 기준층 지하/비기준층 기준층
거푸집기준 합판거푸집
(일반)
합판거푸집
(일반)
/
AL폼
합판거푸집
(코팅)
합판거푸집
(코팅)
/
AL폼

거푸집 관리 기준(전용회수)

사용부위에 따른 전용 회수(단위 회, ()안은 주택공사 시방서 기준)

사용부위 유로폼 합판거푸집
(일반)
합판거푸집
(코팅)
스틸폼 AL폼 갱폼 비고
기초 4 4 8 - - -
기둥, 벽, 보 15(20) 3 6(6) 40(15) 150 30~40
슬라브 노출 - 3 6(6) - 150 -
이중천정 - 5 10(10) - -

※ 전용 회수는 절대적인 기준이 아니며 사용회수 이내더라도 변형 및 파손이 확인된 경우즉시 교체를 원칙으로 한다.
※ 폼 오일은 사용 전 현장의 승인을 득한 제품만 사용 할 것.

동바리 품질기준

동바리/잭서포트

동바리의 규격

규격 사용길이(m) 허용하중(TON) 고정핀 중량(㎏) 검정대상 비고
최소 최대 구멍수 조정간격
SPS-40 1.20 2.00 - 7 125 3.55 X
SPS-50 1.50 2.60 - 9 125 12.00 X
V-1 1.80 3.30 1.75 11 125 13.70
V-2 2.00 3.50 1.50 11 125 14.70
V-3 2.40 3.90 1.15 11 125 16.00
V-4 2.70 4.20 1.00 11 125 18.00
V-5 3.00 5.00 11 125 - X
V-6 3.00 6.00 11 125 25.00 X
  • 현장에 적용되는 모든 동바리는 산업안전관리공단이 검증한 자재에 限한다.
  • 골조의 천정고 4.2M초과~5M이하의 부위 중 파이프 동바리를 사용할 경우 유해 위험 방지계획서상의 동바리 설치계획에 표기되어 필증을 득한 공사에 한한다.
  • 동바리가 설치되는 모든 부위는 구조검토를 통해 장선,멍에,서포트의 규격 및 간격을 확정한다.

부위별 서포트 적용 기준(단위 m)

구분 지하 지상 비고
기계실 전기실 저수조 주차장 기타 세대 필로티 기타
천정고 1.2~4.2 파이프 동바리
4.2~5.0 시스템 동바리 파이프 동바리 시스템 파이프 수평연결재(3.5M이상)
5.0~ 시스템 동바리
  • 차량 운행이 예상되는 지하 구간에는 잭서포트로 보양한다.
  • 기계실, 전기실,주차장램프, 저수조실, 필로티외에 골조의 천정고 5M 미만인 곳에서 구조상 또는 안전상 필요할 경우 시스템 동바리를 사용하여야 한다. (안전환경팀 승인을 득한 경우)

잭서포트 규격별 허용하중 및 설치간격

층고 4” 잭서포트 5” 잭서포트
좌굴하중
(ton)
허용하중
(ton)
부담면적
(㎡)
설치간격
(m)
좌굴하중
(ton)
허용하중
(ton)
부담면적
(㎡)
설치간격
(m)
2.0~2.3 46 30 8.46 2.90 X 2.90 56 36 10.37 3.22 X 3.22
2.3~2.6 45 29 8.28 2.87 X 2.87 55 36 10.21 3.19 X 3.19
2.6~2.9 43 28 8.07 2.84 X 2.84 54 35 10.04 3.16 X 3.16
2.9~3.2 42 27 7.85 2.80 X 2.80 53 34 9.85 3.13 X 3.13
3.2~3.5 41 27 7.61 2.75 X 2.75 52 34 9.64 3.10 X 3.10
3.5~3.8 40 26 7.37 2.71 X 2.71 51 33 9.42 3.06 X 3.06
3.8~4.1 38 25 7.13 2.66 X 2.66 50 32 9.19 3.00 X 3.00
4.1~4.4 37 24 6.86 2.61 X 2.61 48 31 8.95 2.99 X 2.99
4.4~4.7 36 23 6.60 2.56 X 2.56 46 30 8.56 2.92 X 2.92
4.7~5.0 34 22 6.34 2.51 X 2.51 46 30 8.46 2.90 X 2.90
5.0~5.3 33 21 6.09 2.46 X 2.46 44 29 8.21 2.85 X 2.85
5.3~5.6 31 20 5.84 2.41 X 2.41 42 27 7.79 2.79 X 2.79
5.6~5.9 30 20 5.59 2.36 X 2.36 42 27 7.70 2.77 X 2.77
5.9~6.2 29 19 5.35 2.30 X 2.30 40 26 7.45 2.72 X 2.72

시스템 동바리

시스템 동바리에 대한 재료 및 제작기준은 규정된 바가 없음에 따라 당사에서는 한국산업안전공단에서 제정한 “시스템 동바리 안전작업 지침”에서 규정한 재료 및 제작기준에 따름.

발주별 기준

설계 및 제작시 협의 사항

  • 도면 우선순위 확정
    • 분양 M/H 완성 시 : 인테리어 → 건축 → 구조
    • 분양 M/H 미 완성 시 : 건축 → 인테리어 → 구조
  • 기계 및 전기 BOX 및 OPEN 부위 건축과 상호 비교 검토
    • 벽체 폼 나누기도 확정 및 비내력벽 조정
  • 단열 및 결로 부위 도면 검토 및 추가 시공부위 결정
  • 개구부(창호,문 등) OPEN 치수 및 면귀,콤비,방수 등 위치 확정
  • 각 실별 마감치수 검토 (SHOP DWG 작성)
    • 내부 벽체 들임 시공 여부 검토 (콘크리트 팽창 고려) : 평균 -5mm
    • 단열벽체 들임 시공 부위 마감치수 검토 (내,외부 포함)
      (당초 설계) (변경 안)
      • 단면 상세도 처럼 단열벽틀 치수가 115.5mm 이나, 설계시에는 105mm로 설계되어 수정되어 시공된 사례 임.
    • 벽체 단열재로 인한 인방 간섭 부위 검토 및 공법 결정
      (당초 설계) (검토 내용)
      • 콘크리트 인방 시공시 단열 손실 방생으로 조적 인방으로 처리함.
    • 인 코너 부위 형틀 해체 각도와 마감 치수 비교 검토
    • 욕실 내부 벽체 이질 재료 시공 부위 검토 (팽창계수 차이 발생)
  • 낮은 발코니 턱 및 방수턱 선시공 또는 후시공 공법 결정
    • 상부 뚜껑 철판 도면 확정
  • 옹벽 도면 나누기도 확정 후 골조 시공팀과 협의 후 제작 발주
  • 층 변화 부위 (최상층, 필로티 등) G/F도면과 비교 검토
  • 스라브 도면 확정시 FILLER 시공 계획 검토
  • 화장실 슬라브 단내림 시공 유,무 확인
  • 계단실 슬래브 단올림 시공 유,무 확인 (계단 벽체폼 높이 조정)

Work Scope

  • 당사 공종별 표준 특기조건 참조
구 분 항 목 당사 계약
업체
연관
공종
비 고
공 사
관 련
시공 JOINT 부분의 연결을 위한 제반작업 헌치(JOINT KEY),인서트 또는 철근삽입등
거푸집설치작업에 부속되는 작업일체 세퍼레이터,면목,인서트,FORM OIL 도포,ANCHOR PLATE설치등(자재비포함)
세륜기 설치 계약내역에 명시된경우 “을” 시공
세륜시설 운영 및 유지관리 보수 골조공사 투입시(콘크리트타설 등)
먹놓기(수정작업 포함) 골조용/마감용 구분
시공잘못으로 인한 미장,면처리일체 할석,후속미장,견출,폐콘크리트 처리(기투입(시공)된 “갑”측 자재 일체 보상)
비계공사에 필요한 모든자재 단관파이프,브라켓,크램프,핀,잡자재등
TOWER CRANE 신호수 배치 및 레미콘 타설시 교통정리 현장설명시 구체적으로 인원 명기 할것.
각종 슬리브 박스 설치
(AD,PD 등)
도면에 명기된 것 시공.(기계, 전기참조)
작업상 필요한 발판,난간,안전망일체 해당공사 작업시 필요한 발판,난간,안전시설 일체 설치해체 업무
공사중 소음억제 대책 수립 실시 법적규준치 초과시
차량 진출입으로 인한 인근교통 통제인원배치 및 도로청소 일체 현장설명시 구체적으로 인원 명기 할것.
방수턱 및 PAD,각종 트랜치의 거푸집설치 및 CON'C타설 현장설명시 구체적으로 명기할것
(도면첨부).
매설물 보호 및 유지관리업무 단지내/외부 관로 등
가설자재는 “안”자 마크 사용할것 “을”이 사용코자 하는 가설자재,안전관련 시설물 설치자재는 필히 “안”자 마크가 붙은 자재를 사용하여야 한다.
거푸집조립도(갱폼,유로폼,동바리,멍에,장선,잭 써포트 등)작성 및 승인신청 해당작업 착수 45일 전에 승인 신청 할것.
거푸집조립도(갱폼,유로폼,동바리,멍에,장선,잭 써포트 등) 수정지시 및 승인 조립도 접수후 10일 이내 승인(조건부) 혹은 수정지시.
TOWER CRANE / HOIST 기초공사 철근/레미콘 '갑' 이 지급함.
철근가공 절단시 과실로 인한 자재손실배상 가공 및 시공잘못으로 인한 과투입 철근배상 조치
형틀내부 및 SLAB 형틀의 청소 및 유지관리 청소불량으로 인한 품질저하시 보수비용 일체
동절기 보양공사 내역포함시 - 동절기 공사에 필요한 보양재, 보양재를 씌울수 있는 가시설 (비계작업)을 설치하는 자재비 및 인건비
오 시공에 대한 책임(조기탈형 및 미숙련시공에 의한 오시공,균열발생등) 오 시공으로 인한 재시공 및 후속공사 대기가 발생하여 소요 되는 비용 및 추가공사비가 발생한 경우(할석,미장,균열보수비)
작업장 안전통로 확보 공사중 작업장 안전통로 확보 (유지)에 필요한 인건비는 안전 관리비에 계상
공사완료후 후속작업에 영향을 미치는 요소 제거(해당공사를 위해서 설치했던 가시설물, 수평목, 거푸집, 못, 프레타이, 콘 등)
제출된 공정표(주간)대로 작업이 이루어지지않아 후속공사에 대기발생하여 비용이 발생된경우 주간 공정회의시 제출된 공정표 기준
기초바닥 계획고 확인 당사,토공사,골조공사업체 확인 기록서 유지(측량업체 외주계약 포함검토)

특기조건

  • 당사 공종별 표준 특기조건 참조

연관 공정과의 협조

  1. “을”은 토공사시 버림 콘크리트 타설전 레벨 및 각동의 인동거리 등 추후 골조공사시 연관작업에 필요한 모든 사항의 확인 및 기점의 인수인계를 실시하여야하며, “을”의 잘못으로 인한 모든 사항에 해당하는 제반비용 및 연관공종의 피해 비용은 “을”의 책임분으로 한다.

  2. “을”은 철근배근후 전기배관작업등으로 배근이 흐트러졌을 경우 지체없이 수정 협조하여야 하며, 타공정의 작업 (슬리브, 인서트, 드레인등)을 파손시”을”의 비용으로 변상 조치해야 하고, “을”의 철근책임자는 동일한 하자가 발생되지 않도록 관련공종과 협의하여 CON'C타설 등의 지연이 없도록 한다.

  3. “을”은 오시공 및 지연으로 타공종 진행이 지연이 되지 않도록 최대한 협조하여야 하며, 지연될시 “갑”은 “을”에게 구체적인 해결방안을 제시하고 “을”은 이에 응하여야 하며, 응하지 않을시 “갑”이 우선 처리하고 그 비용은 처리후 정산한다.

공기지연

  1. “을”은 전체공정표 일정을 초과하여 작업이 진행될 시 만회대책을 “갑”에게 일일단위로 보고하여야 하며, “갑”의 판단으로 만회가 어려울시 “갑”은 “을”에게 돌관공사를 명할 수 있다.“을”은 즉시 돌관공사 계획서를 제출, 승인을 득한 후 시행한다.

  2. “을”은 정해진 계약기간(현장설명시 계약기간 혹은 PCM시 약속한 공사완료일)을 지키지 못하여 후속공종에 지장을 초래 할 시 계약위반으로 간주하여 계약서에 정해진 지체상금요율을 적용하여 계약금액에서 감액하고 정산한다.

안전/ 환경, 민원관련사항

  1. 현장내 둥근톱 사용은 금하며, 자동톱을 사용하여야 한다.
  2. 아파트 주변에 설치되는 최하단 낙하물방지틀은 3층 하단, 또는 지상 10m이내에 설치하며 방지망의 재질은 3000데니아의 방염, 방화 재질의 추락방지망으로 안전, 미관을 고려하여 “갑”과 사전협의후 제품승인을 득해야 한다.본 공사의 설치 및 해체시 모든 비용은 계약에 포함이며 각각의 시기는 “갑”의지시에 따른다. → 재질. 설치위치, 자재사양등을 내역서에 명기할 것.
  3. “을”은 거푸집 박리제 도포후 잔재를 적법한 방법으로 폐기 처분하고 그결과를 “갑”에게 제출하여야 한다.
  4. “을”은 골조공사 진행시 발생하는 폐목관리를 철저히 하여야 하고, 주기적인 일정관리로 폐목반출계획을 시공계획서상 명기, 제출하고 반출비용은 견적시 포함한다. 특히 동절기난방 등의 사유라도 일체소각은 불가하며 적정 난방기구를 사용하여야 한다. 상기사항과 관련된 폐기물관련 인허가 업무(폐기물 배출자 신고) 및 제반비용은 “을”의 부담이다.
  5. “을”은 청소용 슈트설치 작업 대신 도심지의 여건상 주변민원등을 감안하여 마대 또는 기타 자재로 청소, Hoist이용 인력하역을 해야하며 현장이 협소한 관계로 즉시 반출해야 한다.
  6. Slab 형틀해체시 소음이 법규제치를 상회 할경우 “을”은 적절한조치(작업방법변경,바닥 완충재설치등)를 하여야 한다.
  7. E/L 입구는 매층마다 안전난간대+보호망,E/L Pit 바닥은 철근D13@300(매층)+합판(2층마다) 안전시설을 설치하여야 한다.
  8. 안전난간 및 개구부등 안전시설관련 사항은 한국산업안전관리공단 및 관련법규 기준에 맞게 설치하여야 하고 유지관리 하여야 한다.

재료, 품질관련사항

  1. GANG FORM 제작 전 “갑”과 별도의 협의 및 승인을 득한 후 발주하여야 한다.
  2. 아파트 건물에 대한 품질정도 관리는 표준품질기준에 의한다.
  3. 자재,재료의 규격 기준은 재료및성능기준에 따른다.

공사관련사항

  1. “을”은 가설에 필요한 “을”의 단관PIPE 등에는 별도의 표기를 하여 구분을 명확히 한다.
  2. 상기 1항의 관리부실로 인한 “을”의 가설재가 파손, 분실되었을시 “갑”에게 이의를 제기할 수 없다.
  3. 엘리베이터 내부 승강로 최하단, 또는 1층 등 쓰레기 처리가 용이한 층에 비계와 합판 2겹으로 30도 각도를 유지하여 쓰레기 처리에 수월한 구조로 비계를 설치한다.
  4. 발코니 가설비계는 흔들림이나 틈이 없도록 제작설치한다.
  5. “을”은 가설비계 및 GANG FORM 상부에 형틀 및 철근, 전기, 설비 등의
    작업자가 공사에 필요한 자재나, 잉여자재를 거치시키지 않도록 철저한 관리를 하고, 상기의 이유로 휨 및 파손, 분진망 찢김등의 손망실시 지체없이 보수 또는 교체작업을 하여야 한다.또한 상부에 폐콘크리트 등 분진물이 쌓일 시 지체없이 청소하고 필요시 신호수를 배치하여야 한다.
  6. “을”은 GANG FORM 및 비계면에 설치한 분진망의 관리를 철저히 하고 찢김, 이물질 오염등 미관에 영향으로 “갑”의 지시에 지체없이 교체한다.
  7. 가설에 필요한 각종자재는 규격별로 보관장소를 달리하여 야적후 적정자재로 덮어 보관하며, 덮기에필요한 자재는 “을”의 부담이다.
  8. “을”은 골조진행에 따른 비계계획시 브라켓설치용 세퍼레이터등 선매립부는 부위별 검토 후 누락됨이 없도록 한다.
  9. 1단 낙하물방지망 설치시 건물둘레를 전체 설치하며, 외부공사와 창호 설치공사에 지장이 없는 구조로 하여야 한다.
  10. 터파기 공사의 순차적 시행으로 인하여 지하층 공사를 위한 작업자의 안전계단을 설치하여야 하며 이에 대한 비용은 “을”의 부담이다.
  11. “을”은 세대 보일러 흡, 배기구 및 연도 슬리브, 에어컨 슬리브는 지정위치에 지정규격의 스리브를 설치하며, 설치 누락 및 미시공등의 하자가 없어야 한다. 상기 스리브 설치는 EURO FORM, AL FORM 계획시 지정위치에 미리 천공을시켜 작업의 편의를 고려한다.
  12. “을”은 형틀조립시 긴결용자재는 반드시 매립형 긴결재를 사용하여야 하며 반드시 “갑”의 승인을 득한 자재만을 사용하여야 한다.
  13. 철재로 계획된 WALL END판넬, 창호주위 판넬, 인코너판넬 및 켄틸레버보 하부 판넬은 탈형 후 녹물이 묻어나지 않도록 방청 등의 조치를 하며, 이에 따른 하자발생시 “을”은 즉시 보수, 완료 하여야 한다.
  14. “을”은 아파트 내부 몰딩류, 걸레받이 접착면이 천정, 벽면의 평활도가 불량하여 접착불량 및 휨등 원인이 발생치 않도록 옹벽형틀 조립시 수직도, 평활도에 철저를 기하여야 하고 관련하자 발생시 “갑”은 관련조치비용 (미장, 면처리, 코킹)을 “을”에게 청구 혹은 기성유보시켜 정산시 감액할 수 있다.
  15. 주차장 램프 충돌방지턱은 무근타설 전 선형에 맞추어 선시공하고 변형합판등을 사용하여 탈형 후 찌그러짐등이 없도록 시공한다. (면목 포함)
  16. “을”은 E/V 출입구에는 E/V 도면에 의거 인디게이터 BOX 설치용 SLEEVE를 설치하여야 하며 설치부위가 도면과 상이할 시 “을”은 지체없이 보수, 완료한다.
  17. “을”은 발코니, 난간의 형틀 및 철근작업후 천정선형의 처짐이 없도록 사전에 LEVEL 확인 및 조치를 시행하여야 하고 탈형후 처짐 및 불량 발생시 보수계획 및 조치를 즉시 시행하여야 한다.
  18. 발코니턱 상부면은 콘크리트 타설시 쇠흙손으로 제물치장 CON'C 수평마감 하여야 하고, 타설시 난간이나 발코니턱의 휨, 기울어짐, 상하움직임등의 유동이 발생이 없도록 버팀대 계획을 철저히 하여야 한다. 상기와 같은 하자발생시 “을”은 지체없이 재시공, 완료하고 “갑”의 확인을 득한다.
  19. 아파트 계단참과 계단판이 만나는 꺽임부는 이물질 및 계단이어치기로 탈형 후 재료분리 및 턱짐하자, 수평선형 처짐 등 하자 다발부위로 “을”은 형틀 작업시 12㎜ 합판을 이어치기면에 덧대어 시공하고, 탈형 후 미장작업으로 모서리 수평도 및 각을 잡을 수 있도록 한다.상기 작업에 필요한 비용은 “을”의 책임분으로 한다.(면처리 포함)
  20. “을”은 주차장 천정등 제치장면은 형틀깔기 후 조인트부를 Taping후 타설하여 탈형 후 턱짐 하자가 없도록 한다.
  21. 아파트 슬라브 형틀 깔기시 “을”은 Filler 계획에 의한 합판나누기를 하여야 하며, 시공계획서 제출시 상기 계획도를 첨부한다. Filler 설치는 타설층 포함 4개층까지이며 동바리 바꿔 세움이 없이28일 이상 존치시킨다.
    (건축공사 표준시방서와 콘크리트 표준 시방서의 기준이 상이하므로 발주자 및 감리자와 상호 협의후 해체시기를 조정한다)
  22. “을”은 시공계획서 제출시 주요 구조부에 대한 동바리간격, 긴결재간격, 장선 및 멍에 간격, 수직 및 가로재간격, 버팀간격등을 포함 구조계산서를 제출한다.
  23. 지하구조물 등 흙 및 합벽에 면하는 구조물 JOINT부에 “을”은 금속재 등의 지수판을 타설시 넘어짐이 없도록 견고히 시공하고, “Key” 설치함을 원칙으로 하며, 연결부는 30㎝이상 겹쳐 견고히 밀착 시공한다.
  24. 주차장 바닥 슬라브는 구배 시공시 시공계획 Shop Drawing 을 제출하여 버림콘크리트 타설전 터파기공사 레벨 확인시 부터 적용하며, 기초 및 지하층 철근배근 및 형틀조립시 레벨표시 및 관리 로 후속공정에 지장을 주어서는 안되며 거푸집 시공시 구배관리에 철저를 기해야한다.
  25. 모든 가설재는 산업안전법규상의 검정필한 자재를 반입 사용한다.
  26. “을”은 시공계획서안에 각종 구조물의 청소구멍 설치 방법을 계획하여 시공시 반영하고 타설시 청소미흡으로 인한 지적이 없도록 관리한다.(제출시 평면상에 청소구멍 위치표시 제출)
  27. 계단실 내벽면은 수지미장 시공부위이므로 마감이 가능한 품질을 확보한다
  28. “을”은 지하층 E/V피트, 집수정, T/C기초등 기초 저면보다 내려가는 피트벽면은 굴토후 버림CON'C 타설전 버림두께를 뺀 내벽에 뜬 형틀을 댄 후 기초바닥과 피트벽면의 버림이 일체가 되도록 한다.(시공 여건상 안될시 “갑”과 협의하여 소요두께의 콘크리트를 떠붙임 시공해야 한다.)
  29. “을”은 주차장골조공사 탈형 후 JACK SUPPORT를 유지관리하여야 한다.임의로 변경, 해체로 인한 구조체 처짐, 크랙은 “을”의 책임이다.⊙ 잭 서포트 시공 위치는 갑의 사전 승인을 필히 득한다.
    (전기, 설비 배관 간섭 검토)
  30. 지하주차장 합벽 형틀 시공시 트렌치 형틀 및 방수턱 형틀에 시공 Shop Drawing 제출승인후 시공에 임해야 한다.
  31. 지하주차장의 전기실, 발전기실 등 기능실 무근타설전 “을”은 트렌치 형틀을 직선으로 설치하며 “을”의 형틀공사에 포함한다.
  32. 철근 배근후 박리재 도포 및 기름등으로 오염되지 않도록 옹벽 형틀 인양후 즉시 형틀청소 및 박리제를 도포하고 옹벽철근 배근전 수시 검사후 옹벽철근 검측내용에 포함하여 검측한다.(박리제 제품 및 성분은 “갑”의 승인사항)
  33. 지하주차장 내부 문상부는 “갑”의 지정 위치에 헛보 내리기 작업을 시행하여 연관된 구체공사에 지장을 초래하지 않아야 한다.
  34. 각동은 낙하물의 비산을 방지 할 수 있는 구조물의 GANG FORM을 설치하여야 한다. 만일 낙하물 발생시 도로운행 차량 및 보행자의 안전을 위해 “갑”은 비계 설치 및 수직방망 설치를 명할 수 있으며, “을”의 비용 부담으로 즉시 시행 하여야 하고 이에 대한 공사비증액을 요구 할 수 없다.
  35. 천정 견출면 마감(APT발코니, 주차장 천정 등)은 합판깔기 후 반드시 박리제 도포전 청 TAPE 등으로 합판조인트부위에 부착하여 탈형 후 합판조인트가 매끈하게 나오도록 한다.
  36. FORM 계획시 창호OPEN 주위는 ST'L재와 보강재를 사용하여 타설 시 처짐, 좌우 벌어짐이 없도록한다.
  37. 지하층 자재인양구의 모서리 처리는 스라브 마감 레벨에 면목을 시공하여 코너깨짐 및 방수재의 찢어짐을 방지해야 한다.
  38. 비합벽구간의 지하되메우기 부위는 되메우기전 타이핀을 제거하고 녹슬음 방지 조치를 통한 구조체 크랙방지에 최선을 다해야 한다.
  39. MAT 기초 끊어치기 부위는 RIB-LATH 사용 및 전단키,지수판(지수재)를 두어야 한다.
  40. GANG FORM ANCHOR 의 위치는 리브면 오목부위에 하부 3개소, 상부 2개소로 상단 1단은 관통형을 기준으로 하며 E.V PIT내 전후면 발코니는 G/F으로 계획한다.
  41. 옥상층에 설치하는 청소용고리는 갑이 지급하고 “을”은 갑이 지정하는 위치에 설치하여야 한다.
  42. 저수조, 기계실, 전기실 등과 같이 층고가 H=6.0M 이상인 경우에는 시스템 비계를 반드시 사용하여 이를 견적에 반영하여야 한다.
  43. 갱폼외부의 수직 보호망은 3000데니아 PVC코팅망을 사용한다.
  44. 수직보호망의 색상 및 기업홍보 디자인은 “갑”의 사전승인후 제작 설치한다.
  45. 가설 전등, 전선, 작업발판등은 일체 “을”이 부담한다.
    (지하주차장 및 타설층 하부 등)
  46. 전기실,발전기실,공조실,쿨링타워에 설치되는 트렌치 및 각종 PAD (전기,기계) 거푸집, 콘크리트 타설까지 포함한다.
  47. 거푸집 공사시 수평조절목 하부 및 계단실 옹벽과 계단의 접합부분에는 라스거푸집을 시공하여야 하며 이에 대한 비용은 거푸집 설치해체비에 포함하여야 한다.
  48. “을”은 공사진행시 발생하는 폐목관리에 있어서 현장내 어떠한 소각도 일체 불허하며, 주기적인 일정관리로 폐목반출이 이루어 지도록 시공계획서상에 명기, 제출하고 반출비용은 거푸집 설치,해체비에 포함하여야 한다.
  49. “을”은 “갑”이 제시하는 거푸집 적용기준을 공사에 반영하여야 하고, 견적서 제출시 고려한다. AL,Euor Form의 경우 “갑”의 지정층에서 표면청소를 실시하고 승인을 득해야 한다. 단 매회 관리에 충실하여 상태가 양호한 경우 “갑”의 인정하에 전용횟수를 늘릴 수 있으나 사용기준 기간 미만이더라도 관리가 불량할 경우 “을”의 비용으로 즉시 폼갈이 해야 한다.
  50. 도면검토를 통해 자재 전용 계획을 수립하고, 필요 시 지하층과 지상층 사용 자재를 구분(지하층 사용 시 높은 측압 등으로 인해 폼 자재에 이미 변형이 발생하였다고 가정함)하여 입찰해야 한다.
  51. 변형 및 파손에 대비한 여분의 거푸집 준비(특수폼의 경우 제작 공장측과 사전 협의 후 24시간 이내 반입 가능토록 준비)하여 공정진행에 차질이 없도록 한다.
  52. 지하주차장 최하층 바닥 오픈트렌치 형틀물량은 스라브 형틀 설치,해체비에 포함하여야 한다.
  53. 문양거푸집은 최소 3회 이상 사용이 가능한 제품을 사용하여야 하며, 긴결재등에 의해 생긴 문양의 손상은 “을”에서 보수하여 품질에 이상이 없도록 복구하여야 한다.
  54. “을”은 E/V 기계실 바닥 스리브를 및 천정 앙카 설치를 하여야 하며, 설치부위는 E/V 도면에 의거 도면과 상이할 시 지체없이 보수 완료하여야 한다. 모든 설치,해체,손료는 거푸집 비용에 포함하여야 한다. (단, E/V 천정용 앙카 자재는 “갑”에서 지급함)
  55. 옥탑층 E/V 기계실 바닥 형틀 깔기시 “을”은 피트내 동바리설치 방법에 대한 계획을 “갑”에게 안전관리 계획 및 동바리 설치 계획서를 제출하여 승인을 득한 후 시공해야 한다.(구조계산서를 첨부하여야 하며, 이에 대한 비용은 동바리 설치,해체 비에 포함할 것)
  56. 도면에 표기되어 있는 지하 및 지상 전동의 방수턱 설치에 따른 자재 및 시공비용은 거푸집 비용에 포함하도록 한다.
  57. 형틀 해체후 잔존하는 매립된 못, 볼트,Tip-Pin,갱폼 바닥용 고리 등의 자재는 해체즉시 주변 파취 후 절단한 뒤 미장마감 할 것
  58. 갱폼 인양 및 거푸집 자재 정리 작업 중 필요 시(T/C 설치 전, 파업 등 기타 현장 내 양중장비의 지원이 불가능한 경우) 소요장비의 동력비, 운전비 및 손료포함
  59. 골조의 천정고 4.2M 이하인 부위에 대한 동바리의 설치,해체,손료는 스라브 거푸집의 설치, 해체, 손료에 포함된 것으로 한다.
  60. 골조의 천정고 4.2M 초과인 부위에 대한 동바리 및 시스템동바리 설치, 해체 내역에는 손료가 포함된 것으로 한다. (단, 잭서포트는 설치,해체비와 손료를 구분한다.)

자재의 종류 및 성능

주요 자재 표준

구분 구성자재 성능기준 비고
거푸집 합판거푸집 일반합판 3회 전용(12T 기준)
코팅합판 6회 전용(12T 기준)
각재 1*1, 2*2, 2*4, 4*4
유로폼 코팅합판 15회 전용(12T)
프레임(스틸) 40회 전용 기준
스틸폼 스틸 150회(2.0T 이상)
AL폼 AL 150회
갱폼 스틸 평판 3.2T, 리브 2.0T
각파이프 50*30*2.3T
75*45*2.3T
100*50*7.5T
※ ACS
(AUTO CLIMBING SYSTEM)
동바리 파이프 서포트 인증제품
(V1~V4)
“안” 마크
가설재 성능 검정 필증
재사용 승인 표시
비 인증제품 성능시험성적서 제출
잭 서포트 4” / 5” 30/36TON
시스템 서포트 수직/수평/연결재 구조계산서 제출

합판거푸집

  • 일반합판
    • 내수합판 : 콘크리트판넬(CP)이라고도 불리는 것으로 TYPE-I의 합판으로 주로 페놀(PHENOL)이나 멜라민(MELAMIN)수지등의 접착제를 이용하여 접착한 합판이다. 주로 콘크리트 형틀용이나 건축외장용으로 쓰이는 것으로 주요규격은 12MM 3’X6’과 12MM 4’X8’이다.
    • 준내수합판 : TYPE-II의 합판으로 주로 요소(UREA)수지를 접착제로 제조한 합판이며 건축 내장용이나 가구재등에 사용되는 일반적인 합판이다. 규격은 다양한데, 두께는 1.6MM~40MM까지가 있으며(2.7MM~17.5MM가주로 쓰임), 규격은 3’X6’, 3’X7’과 4’X8’이 일반적이다.
  • 거푸집합판
    • 흔히 방수합판(내수합판)이라 부르는 콘크리트 형틀용합판을 말한다.
    • 거푸집용합판은 대체로 방수 접착제인 석탄산 수지(페놀 phenol resin) 혹은 요소-멜라민 수지(urea-melamine resin)로 단판을 접착하는데 우리나라에서 사용되는 두께는 12mm 이상 7ply 이상이다.
    • 거푸집용합판은 굽음 또는뒤틀림이 경미하여야 하며 접착성이 아주 좋아야 하며 구성단판의 경우 갑판과 을판은 2.8mm 이하 중판과 병판은 4.0mm 이하이며 단판의 켜수 즉, 플라이 수는 5켜 이상이어야 한다. 특히 내알칼리 성수종으로 생산되어야 한다.
    • 사용하는 수종에 따라서 침엽수 합판, 활엽수 합판, 침활엽수 합판등이 있으며 함수율은 13% 이하이어야 한다. 용도는 콘크리트 거푸집이며 구조재로 사용하기도한다.

  • 태고합판(코팅합판)
    • 태고합판이란 페놀수지필름의 상표로 정확한 명칭은 아니나 통상 그렇게 부르고 있다. 이 합판은 거푸집용 합판의 양면 또는 한면에 페놀수지를 함침하 여 방수처리한 거푸집용 합판을 말한다. 두께,켜수,나비, 길이,강도 등은 콘크리트 거푸집용 합판과 같다.
    • 표면은 특유의 적갈색을 띠며 미관 보다는 내구성 향상을 위하여 측두께 플라이면에 에폭시 계통의 수지로 방수 처리한다. 표면이 매끄러워 콘크리트양생 후 거푸집을 뜯어낼 때 콘크리트 면이 곱고 일반 거푸집용 합판에 비하여 월등히 많은 횟수 사용 할 수있다.
    • 사용하는 나무 수종은 고열압착에 견디는 카폴,케루잉등 높은비중의 수종이 선호된다. 용도는 주로 콘크리트 거푸집, 차량 적재함,콘테이너 내장재,습기가 많은 장소 (창고,테라스 등)의 바닥 재 등으로사용한다.
      일반합판 P.E.T 코팅합판 - 태고합판
  • 각재 : 1재(사이)=1치×1치×12자(3.03×3.03×12'×30.3cm=0.00334㎥, 중량 - 21.Kg/사이
    [SIZE] [재] [SIZE] [재]
    3.0“×3.0”×12'(90×90×3600) 9.0 2.7“×2.7”×12'(81×81×3600) 7.29
    2.7“×2.7”×9'(81×81×2700) 5.47 2.7“×2.7”×8'(81×81×2400) 4.86
    3.0“×2.0”×12'(90×60×3600) 6.0 2.7“×1.5”×12'(81×45×3600) 4.05
    1.7“×1.3”×12'(51×39×3600) 2.21 1.5“×1.5”×12'(45×45×3600) 2.25
    1.0“×1.0”×12'(30×30×3600) 1.0
  • 합판 거푸집
    용도 규격 중량(kg)
    수직, 수평 3'×6' 25.0
    수 직 2'×8' 22.0
    수 평 2'×6' 17.0
    1.5'×6' 12.0
    1.5'×6' 7.0
  • 유로폼
    • F형 Frame과 앵글 보강된 구조로 제작
    • 합판은 KSF기준에 합격한 7면 양면 코팅 합판 사용
    • Wedge Pin과 Tie Hole 간격은 150mm로 규격화 되어있어 어떤 방향으로도 조립이 가능
      규격A×B(mm) 중량(kg) 비규격 A×B(mm) 중량(kg)
      600×1200 19.0 200×1200 11.1
      450×1200 15.5 600×1500 23.0
      400×1200 14.6 450×1500 18.7
      300×1200 12.8 300×1500 16.0
  • 스틸폼
    • 다양한 형상으로 제작이 가능하며, 높은 전용 횟수를 갖는다.
      거푸집012.jpg 거푸집013.jpg 거푸집014.jpg
      인코너 폼 아웃코너 앵글 헌치 판넬 폼

갱폼

  • 당사 기술팀 기준에 따름(변경내용포함)

AL 폼

  • 벽체 AL폼 + 슬라브 합판 거푸집

  • 벽체 AL폼 + 슬라브 AL폼

  • 구성 부재

동바리

  • 파이프 동바리 (PIPE SUPPORT)
    • 건축 및 토목공사에서 타설된 콘크리트가 소정의 강도를 얻기까지 거푸집을 지지하기 위하여 설치하는 강관으로 최대사용길이에서 압축강도는 36,000N 이상이어야 한다.
    • 외관 : 재료는 한국산업규격 D3566(일반구조용 탄소강관)에 정한 STK400의 규격에 적합하거나 그 이상의 기계적 성질을 가지고 있어야 하며, 지름 60.5mm/두께 2.3mm로 길이는 동바리 최대사용길이의 50%이상 이어야 한다
    • 내관 : 재료는 한국산업규격 D3566(일반구조용 탄소강관)에 정한 STK400의 규격에 적합하거나 그 이상의 기계적 성질을 가지고 있어야 하며, 지름은 48.6mm/두께 2.3mm로 외관과의 겹침길이는 280mm 이상이어야 한다. 또한 외관을 고정시키고 최대사용 길이로 사용할 때의 받이판 상부의 중심 진동 폭의 최대치수가 최대사용길이의 55분의 1이하의 수치이어야 한다.
    • 조절나사(숫나사) : 재질은 한국산업규격 D3507(배관용 탄소강관)에 정한 SPP의 규격에 적합하거나 그 이상의 기계적 성질을 가지고 이어야 함.
    • 조절나사(암나사) : 한국산업규격 4301(회주철품)에 정한 GC200또는 한국산업규격 D4302(구상흑연주철품)에 정한 GCD450-10의 규격에 적합하거나 그 이상의 기계적 성질을 가지고 있어야 함. 지지핀에 전달된 비틀림 하중에 저항하기 위해 최소 30MM 이상으로 이탈되지 않는 구조이어야 한다.
    • 지지핀 : 한국산업규격 D3752(기계구조용 탄소강재)에 정한 SM35C의 규격에 적합하거나 그 이상의 기계적 성질을 갖고있는 지름11.0MM 이상의 강봉일 것.
    • 받이판 및 바닥판 : 한국산업규격 D3503(일반구조용 압연강재)에 정한 SS330의 규격에 적합하거나 그 이상의 기계적 성질을 갖고 있는 사각의 판으로 한변의 길이는 120MM 이상이어야 하며, 지름 4MM 이상의 못구멍이 2개, 중앙에는 물 빼는 구멍이 있어야 한다. 단, 상하부에 높이조절 및 멍애를 고정하기 위해서 받침철물을 삽입할 수 있는 구조이거나 받침철물이 일체화된 구조일 경우에는 받침철물 규정에 적합하여야 한다.

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  • 시스템 동바리 (SYSTEM SUPPORT)
    • 일반적으로 사용하는 거푸집 동바리의 각목, 파이프 서포트 또는 강관틀(B/T) 지주 등은 작업하중이 크거나 층고가 높은 장소에 설치하기 어렵고 위험하기 때문에 지주를 부품화, 조립화 함으로써 설치가 간편하고 작용하는 하중을 안전하게 전달할 수 있게 만든 가설구조물을 말한다.
    • 수직재 : KS D3566(일반구조용 탄소강관)에 정한 SPS500 규격에 적합하거나 그 이상의 기계적 성질을 가지고 있어야 하며, 거푸집의 상부하중을 하부로 전달하는 주요 부재를 말한다.
    • 수평재 : KS D3566(일반구조용 탄소강관)에 정한 SPS400규격에 적합하거나 그 이상의 기계적 성질을 가지고 있어야 하며, 수직부재의 좌굴을 방지하기 위하여 수평으로 연결하는 부재를 말한다.
    • 링 : KS D3566(일반구조용 탄소강관)에 정한 SS400의 규격 또는 KS D4101(탄소강주강품)에 정한 SC410의 규격에 적합하거나 그 이상의 기계적 성질을 가지고 있어야 하며, 수직부재에 용접으로 고정하여 수평부재를 수직부재와 연결하여 고정할 수 있게 만든 부재를 말한다.
    • 연결핀 : KS D3566(일반구조용 탄소강관)에 정한 SS330의 규격 또는 KS D3566(일반구조용 탄소강관)에 정한 SPS400의 규격에 적합하거나 그 이상의 기계적 성질을 가지고 있어야 하며, 수직재와 수직재, 링과 가새 또는 수평재와 링을 연결하여 고정할 수 있게 한 부재를 말한다.
    • U 헤드잭 : KS D3503(일반구조용 압연강재)에 정한 SS400의 규격에 적합하거나 그 이상의 기계적 성질을 가지고 있어야 하며, 시스템 동바리의 수직재 상부에 설치하여 멍에재를 시스템 동바리에 긴결할 수 있게 하는 조절형 받침대를 말한다.
    • 잭베이스 : KS D3503(일반구조용 압연강재)에 정한 SS400의 규격에 적합하거나 그 이상의 기계적 성질을 가지고 있어야 하며, 시스템 동바리 하부에 설치하여 수직재의 수평 및 수직을 유지하게 하는 조절형 받침대를 말한다.
    • 가새 : KS D3566(일반구조용 탄소강관)에 정한 SPS400규격에 적합하거나 그 이상의 기계적 성질을 가지고 있어야 하며, 동바리에 작용하는 횡력에 견딜 수 있도록 수평재와 수평재, 수직재와 수직재를 연결하여 고정하는 부재를 말한다.

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  • 잭서포트(JACK SUPPORT)
    • 본관(PIPE)
    • 파이프 홀더(PIPE HOLDER)
    • 스크류(SCREW)
    • 베이스(BASE)
    • 파이프 커버(PIPE COVER)
    • 방진고무판
  • 공통
    • 멍애 : 장선을 지지하고 상부하중을 하부구조에 전달하기 위하여 장선과 직각방향으로 설치하는 부재를 말한다.
    • 장선 : 거푸집 널 하부에 고정하고 상부하중을 멍애에 전달하는 부재를 말한다.

부속 자재 표준

유로폼 시스템의 부속철물

  • 유로폼 조립도
    • 플랫타이형 조립도


    • 세파타이형 조립도


    • 폼타이매립형 조립도
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    • 폼타이관통형 조립도
      거푸집025.jpg 거푸집026.jpg

    • 핀볼트 매립형 조립도


    • 유로폼 시스템의 부속철물
      • 플랫타이 : 유로폼과 유로폼을 연결하는 부속철물
        거푸집028.jpg 거푸집029.jpg
        ※100 ~ 1,000mm 기성제품, 필요 시 길이별 주문 제작
      • 웨지핀
      • 세파타이 : 한쪽벽면은 유로폼, 다른쪽 벽면을 합판 거푸집을 사용할 때, 사용되며, 디콘, 외지핀, 본체볼트 등과 함께 벽체 두께를 형성하는데 쓰이며, 매립형으로 시공
    • 볼트류
      • 세파볼트 : 유로폼을 쓰지 않을 때 사용하는 것으로 양쪽에 디콘을 조립하여 벽체 두께를 형성하고, 본체볼트와 평와샤, 주물너트로 거푸집을 고정
      • 핀볼트 : PVC파이프를 이용하여 벽체를 관통하여 설치하며, 유로폼쪽은 웨지핀으로 고정하고, 거푸집쪽은 평와샤와 주물너트로 거푸집을 고정하며, 해체 시 볼트구멍이 발생함
      • 본체볼트 : 세파타이와 세파볼트 등의 매립형 볼트와 함께 쓰이며 디콘과 함께 조립, 연결하여 평와샤, 주물너트를 사용해 거푸집을 옹벽두께에 맞추어 고정시킬 때 사용
      • 타이볼트: 관통형 복트로 PVC파이프를 이용하여 콘크리트 벽체 간격을 유지하고, 평와샤 주물너트를 사용하여 거푸집을 고정하며, 해체 시 볼트구멍이 발생함

        [세파볼트]

        [핀볼트]

        [본체볼트]

        [타이볼트]
      • 너트류 : 디콘너트, 주물너트, 매립너트

        [디콘]

        [주물너트]

        [매립너트]
      • 와샤류 : 평와샤(직사각), 평와사(정사각), 삼형와샤, 평와샤

        [평와샤(직사각)]

        [평와사(정사각)]

        [삼형와샤]

        [평와샤]
      • 후크 : 유로폼에 파이프로 장선을 시공할 때 파이프를 고정시키는 부재로 길이가 짧은 것은 수평파이프를, 긴 것은 수직파이프를 고정
        거푸집044.jpg 거푸집045.jpg
      • 기타
        거푸집046.jpg 거푸집047.jpg
        [토류벽용 플랫타이 걸이]

긴결재와 간격재

  • 긴결재 : 거푸집 상호간의 간격과 벽체 두께를 유지하기 위한 것
    • 컬럼밴드 : 독립된 기둥 거푸집에 적용하는 긴결재
    • 스프링 타이 : 내측의 세파타이와 갱폼을 고정하는 경우 사용하는 긴결재
      거푸집048.jpg거푸집051.jpg [컬럼밴드] 거푸집049.jpg [밴드 설치 전경] 거푸집050.jpg [세파타이+갱폼]
      거푸집052.jpg [스프링 타이]
    • 철선 : 반생이라고 하며 거푸집 외부에서 쐐기틀기를 하여 긴결재 역할 수행/ 거푸집 치수 확보에 불리하며, 매입철선은 제거하기가 곤란함
    • 못 : 합판/각재 등 목재에 고정용으로 사용
  • 간격재 : 거푸집이 벌어지거나 우그러들지 않게 연결 고정하는 부속자재
    • 세퍼레이터 : 철제 세퍼레이터는 철선과 함께 사용하여 간격재 역할 수행
    • 스페이서 : 발코니턱, 방수턱, 계단벽체 거푸집을 지지하는 것으로 콘크리트, 철재, 플라스틱제품을 주로 사용
      거푸집053.jpg [세퍼레이터] 거푸집054.jpg[철제스페이서] 거푸집055.jpg[플라스틱스페이서]
  • 보강재

    거푸집056.jpg

자재 수량산출 기준

  • 기술팀이 작성 공포한 공동주택 수량산출기준에 따른다.
기술표준/건축공사/거푸집공사.txt · 마지막으로 수정됨: 2016/06/30 20:27 저자 bluetree